分條機設備的剪切效果如何，往往會直接受到所用刀片本身質量的影響。從生產者角度來分析，薄板縱剪用圓盤刀片往往會追求韌性與耐磨性及減少換刀次數，更為了保證切口斷面質量，一般選用硬度較高的鉬系合金刀片。而這種刀片在裁剪一定數量的鋼帶后，刀口因磨耗逐漸變鈍。
不僅如此，由于長期處于分切的工作狀態，因而這種刀片的刀口鋼質會產生一層疲勞層，硬度大幅上升，進而使得分條機設備的分切質量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發生開裂現象，那么就必須要及時進行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。
對于使用者來說，選擇的刀片不僅能夠明顯的提升分條機設備的工作效率，而且長期算下來還能夠節省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測數據、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄，便于發現問題。那么，在進行磨削的時候，需要注意哪些問題呢？首先在磨削時所用的機床一定要是的外圓磨床。
其次在進行研磨的時候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削刀片數量不可過多，以免影響機床剛性。此外，分條機刀片的刀鋒，經過某種程度的磨耗后再作研磨時，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言，刀片研磨時外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。
除此之外，還需要注意的是，在將分條機設備的刀片進行研磨之后，需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應該在存放柜中標明，以便于下次裝刀時能夠方便的選擇使用。
縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向，把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規格的條料。通常情況下，分條機組中除了主機之外，主要包括的生產裝置有開卷機、檢測裝置、張緊裝置、收卷機、各種導向裝置及裝卸料小車等。
由于在使用過程中調整不當，分條機可能會出現某些故障，致使產品出現一些損傷。剪切毛刺缺陷，是常見的問題之一，也是影響后道工序及變壓器鐵心質量的關鍵因素。接下來我們就針對毛刺產生的原因進行簡單介紹。
分條機設備剪切斷面常出現的毛刺缺陷主要包括有：連續性的毛刺超差；斷續性的毛刺，且有亮點（白點）；單純性的白點；微小翻邊；較大的折皺（荷葉邊）等。這些缺陷的存在不僅僅會影響到帶材的表面質量，同時還會對其的使用性能產生一定的不利影響，并且會給給企業帶來較大的經濟損失。
分條機剪切原理分析：設備在進行剪切的過程中，帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小，帶材被刀刃不斷地切入而發生變形，共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。
在分條機剪切的過程中，由于上下滾剪刀之間的間隙不同，所產生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應較小。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時，要求分條機刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半。
現在中國分條機制造企業利用品牌的銷售資源實現出口。利用其在國際市場上的銷售網絡出口互補性主機產品；主機產品貼牌生產；以OEM方式進入國際制造商的供應鏈；以備件形式進入國際制造商和維修商的維修體系；在國外目標市場投資建立主機生產基地，實現本地化組裝和制造。 明確產業戰略定位，加速企業資源整合，培育出色的中國機械行業企業，培育和支持中國機械行業強勢企業發展成為出色的中國機械行業企業是中國分條機發展的重大目標。支持具備條件的企業進入到國際機械行業的產業鏈中，支持具備條件的優勢企業，尤其是中小企業進入到國際工程產業的產業鏈和供應鏈中，使現有資源利用較大化。
完善中國機械行業市場環境，形成現代機械行業市場體系，提供產業發展的公平環境。形成機械行業所涉及的資本市場、營銷市場、二手市場相組合的現代機械行業市場體系；重視資產重組項目的中方權益；建立產業保護預警機制；目前我國對某些機械行業大型關鍵設備實施的進口減免稅政策，對中國機械行業制造業發展大型關鍵設備存在不公平。
形成企業核心競爭力，中國分條機發展的根本途徑是提高企業核心競爭力，企業緊緊抓住研發能力、成本控制、管理創新等關鍵要素，形成產品、技術、標準、制造、管理和銷售網絡核心資源，形成企業核心競爭力。主導產品升級，主導產品升級是形成企業核心競爭力的切入點，是鞏固中國市場、開發市場的基礎；有名企業品牌培育，對市場和用戶來講，機械行業品牌的核心價值首先主要體現在產品質量好、服務質量好和產品在二手設備市場上的殘余價值高三個方面，進一步是企業文化的魅力。
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